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中國制造的轉型升級戰略就是要從傳統上高度依賴低成本勞動力、依賴大量資源能源消耗、依賴國際市場、產出大批量低附加值制成品的制造模式,轉為以知識創造和技術創新為驅動,結合服務與商務模式創新,面向國內國外市場、產出高附加值、高技術含量和高質量產品的制造模式演進。
對成長型企業來說,自2011年十二五規劃提出“專精特新”以來,政策層面不斷給予企業各種引導和支持,專精特新中小企業是指具有“專業化、精細化、特色化、新穎化”特征的中小企業。很多專精特新或努力成為專精特新的中小企業缺乏產品創新體系化管理手段,產品創新乏力且不具備持續性,企業需要充分利用數字化手段建立研發管理體系,不斷提高產品研發管理成熟度,在產品和技術創新方面持續有效努力,實現產品的商業成功。PLM是產品研發管理領域Zui有效的信息化系統,PLM也從產品數據管理的1.0,發展為流程整合的2.0,再到商業成功的3.0。
PLM3.0以IPD為He心框架,為企業建立一套以幫助企業獲得產品在市場上實現商業成功為目標的研發管理體系。從市場需求管理入手,建立需求管理流程,在Ji活創新思維的同時對需求進行分級管理,謹慎把控立項流程,把有限的研發資源投入到亻尤質項目中。通過決策評審始終監控研發項目繼續投入的可行性,通過技術評審確保研發質量,在產品對市場需求的滿足度、技術性能、經濟性、可供應性、可制造性、可維護性等Quan方位做到Zui優,從而實現產品研發投資的商業成功。
以商業成功為目標的協同是PLM3.0的本質,產品的商業成功除了研發攻堅克難,還需要企業全員的共同努力、包括市場部門的需求把控、研發過程中采購、制造、售后、財務、供應商的Qi心合力,以及決策層的決策力。
PLM3.0以PLM1.0和PLM2.0為基礎進一步升級,把產品數據管理與研發過程管理進行了有機融合,在研發過程中收集管理產品數據,通過PLM與ERP一體化實現研發業務流程及數據與市場、供應、制造、售后的充分整合,為產品商業成功創造條件。
PLM3.0對IT架構有更高的要求,研發過程中存在大量以產品數據為基礎的協作流程,每個角色需求在其使用的IT系統中獲得數據支撐才能做出正確的決策,如研發在設計過程中需要依據庫存、成本、采購周期等信息進行物料選擇,采購需要根據圖紙及技術要求在ERP中尋找符合要求的供應商信息。金蝶云·星空在中國首ge實現了PLM+ERP+MES一體化,使得市場-研發-供應-制造-售后的企業價值鏈在同一個IT系統上構建起來,底層使用同一個數據庫和文件庫,應用層使用同一個工作流引擎。IPD過去是大企業才能負擔得起的管理體系,金蝶云·星空PLM+ERP+MES一體化將D大縮短了PLM實施周期,為專精特新中小企業在較短的時間內實現IPD的IT落地提供了可能。
gai革開放40年,中國已經成為制造業大國,許多制造業企業做大之后,往往采用多元化經營的模式來進行擴張。但大多數企業基礎研發能力不足,導致對He心技術的掌控不足,產業升級困難、大而不全,企業普遍處于制造業低端,陷入產能過剩導致價格戰的泥潭;而“專精特新”企業則更加專注于某個細分領域的持續耕耘,通過增強He心競爭力,保持企業長久的生命力和創新活力,走高質量發展的有效模式。
“專精特新”企業要想抓住“新”的重點,研制并生產出高新技術產品,也面臨著很多痛點和困惑,突出表現在管理機制方面。這些企業不缺乏市場和銷售,但普遍缺乏管理的系統提升,缺乏現代管理的意識和能力。
根據工業和信息化部的數據,專精特新“小巨人”有“5678”的特點:超過五成研發投入在1000萬元以上,超過六成屬于工業基礎領域,超過七成深耕10年以上,超過八成居本省細分市場首wei;一般小巨人的研發投入超過銷售額的7%,這個數字超過了民營企業1000強的平均值。但從國際制造業橫向對比來看,我國的專精特新“小巨人”在研發領域仍有極大的差距。
以德國舉例,德國有大量某個專業領域的“隱形Guan軍”,他們往往在某個細分市場領域占據全球前叁名,具有非常強大的技術和市場影響力;這些“隱形Guan軍”每年研發資金投入均超過2000萬歐元,積累大量的專利技術,一般都形成了完整的產品戰略規劃。
對標這些德國的“隱形Guan軍”企業,大多數“專精特新”企業都面臨著大量研發管理領域的問題:
缺乏產品平臺規劃,無法平臺化、系列化地開發產品
缺乏產品線規劃,被動響應市場和競爭,未考慮資源的平衡
缺乏嚴謹的立項評審,難以保證研發資源投入產出比
職能化特征明顯的組織結構阻礙了跨部門的協作
不規范、不一致、接力式/串行的產品開發流程不利于進行知識積累
項目管理薄弱(包括進度、質量、成本、風險等)
技術開發與產品開發未分離,缺乏技術規劃與運作機制
缺乏CBB(共用模塊)與經驗教訓的積累及共享機制
缺乏有效的培養機制,研發人員的職業化素質不足
缺乏有效的研發考評與激勵機制
企業要解決這些問題,打造高效的研發管理體系,需要系統性的研發管理解決方案,而PLM系統正是輔助企業在需求與產品規劃、知識獲取、數據規范以及研產一體化等方面,提高執行效率和創新能力的系統,通過PLM系統的輔助,幫助“專精特新”企業提高創新能力,打造高新技術產品。
金蝶云·星空PLM系統是國內Zui早提供基于IPD專業解決方案落地的研發管理系統,對市場管理及產品規劃流程、產品平臺建設及CBB管理、技術開發與新產品研發、研發團隊建設等業務領域,提供需求管理、產品路標規劃、DCP評審、項目管理、TR評審、產品數據生命周期控制、研發生產一體化等應用支持,是企業智能制造必備的企業數字化管理平臺。應用金蝶云·星空PLM系統,可以幫助 “專精特新”企業提高創新能力的過程中,從以下幾個領域提供支撐:
“專精特新”的“新”是指高新技術產品,這是企業經營戰略;而產品戰略則是圍繞著企業經營戰略展開的,是確定產品發展方向的關鍵步驟,一個杰出的產品戰略能使公司先于其它任何公司進入一個新興市場;或者希望有一個這樣的產品戰略,它能給公司源源不斷地提供具有競爭優勢的產品。一個有效的產品戰略能夠激勵人們開發出成功的產品,相反,即便是Zui好的開發也會因低效的產品戰略而付諸東流。
在產品戰略規劃中,產品線戰略是結合了需求管理、市場管理流程而形成的產品戰略規劃成果。
新產品開發是一個高投入、高風險的過程。在開發新產品方向決策方面,應注重項目的立題,通過對研發需求的有效控制,能夠有效規避研發風險,使企業的符合行業發展方向及現實的市場需求。金蝶云·星空PLM提供了結構化需求管理的相關工具,以保證需求對產品或過程的操作、功能和設計的特性或約束的表述是明確的、可測試的、可度量的,在金蝶云·星空PLM中,需求驗證貫穿了整個產品研發過程
通過對需求的搜集、分析、合并,結合產品戰略,定義產品開發的優先級,Zui終確定企業產品路標規劃。
實現產品平臺及各個版本產品的規劃構建;
通過對技術指標進行組合,搭建產品平臺及特性、客戶版本之間的邏輯關系;
針對版本產品可關聯具體的需求條目;
創建產品設計規范庫,并針對版本產品定義其對應的產品設計規范,并進行審核;
通過對版本產品生命周期狀態的設置,管理產品從創建到退市的整個生命周期狀態的演變;
版本產品將作為項目、技術評審、可靠性規范、技術資料、物料等數據的重要索引。
創新是企業發展的動力,知識是創新的力量源泉。企業要發展,就要不斷更新、補充、擴充和創造更多的知識。任何新的技術進步,都是站在巨人的肩膀上實現的,要想在技術上實現創新,必須做到技術積累,并且充分利用已有的知識,并將知識轉化為新產品研發的智慧。
金蝶云·星空PLM通過對企業產品研發全過程相關知識和技術的整合,實現企業跨部門、跨領域的研發智力資產的可持續的經驗積累機制,并通過對企業Zui佳研發實踐和知識經驗的重用,提高產品性能和質量、縮短研發周期、降低研發成本:
支持知識采集、記錄、抽取和積累,形成研發知識庫;
支持研發知識模板等各類研發經驗和Zui佳實踐的定制,實現知識的重用;
支持行業標準、設計分析規范、簡化規則、評定規范等知識集成;
支持材料庫、插件庫、模型庫、流程庫、方案庫等知識庫集成。
利用金蝶云·星空PLM系統打造企業的知識管理平臺的He心要點有兩個:
將傳統文件形式的非結構化離散數據轉化為單據形式的結構化信息;
利用多種手段進行快速檢索和情景化復用。
即便定義了明確的需求,如果沒有很好地質量控制手段,依然不能確保獲得高質量的產品,在產品研發過程中,可以通過金蝶云·星空PLM,幫助企業在多個維度實現研發質量的有效控制:
面向不同研發類型,定義不同的項目模版,固化管理流程,保證流程符合質量體系標準;
實現研發項目及工作任務的分派、通知、控制和監督;對項目進程進行有效監控,將項目延期信息定期發送給公司和部門領導、項目干系人,盡早采取措施;
明確研發過程中的交付物標準,并進行審查,確保研發人員提供了滿足質量要求的相關交付件,且經過審核;
結構化技術評審要求,每一條評審要素均以結構化單據的形式進行登記,并指定當前評審要素的負責人,避免出現議而不決的情況發生;
對研發過程中所發現的問題進行登記和跟蹤,實現PDCA循環。
“專精特新”產品的研發并不能由研發部門單獨完成,按照現代集成產品開發管理理論的建議,產品研發應由市場、計劃、研發、工藝、采購、生產、質量和售后等各個部門的通力合作,在整個研發過程中涉及大量端到端的流程和數據對接。金蝶云·星空PLM作為產品研發的支撐平臺,不僅實現了物料、BOM、技術資料等產品信息流的快速和準確的流轉,還能夠針對研發過程中的采購、小批試制、研發/供應鏈/制造的協同變更等領域實現跨業務領域的流程對接,從而提高企業的整體運作效率。
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